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      鈦板的質量取決于冶煉工藝!

      發布時間:2023-10-05 12:55:21 丨 瀏覽次數:

             鈦板具有較高的耐腐蝕性和比強度,廣泛應用于電力,化工,航空零部件,建筑材料,體育器材,醫療等領域,且還在不斷擴大。鈦板具有價格低,性能高,功能多,易于生產等優點。

             鈦板的質量很大程度上取決于冶煉工藝,包括鈦的化學成分,鈦水的清潔度(氣體,有害元素,夾雜物)和鋼坯的質量(成分偏析,脫碳和表面狀況)這些都是冶煉操作的關鍵控制點。 此外,工業鈦板還要求有足夠的淬透性,以保證整個彈簧段的顯微組織和力學性能均勻。 鈦中的氧化物夾雜是產生疲勞裂紋的主要原因,D夾雜對疲勞壽命的破壞大于B夾雜。因此,國外鈦廠和汽車廠對工業鈦板中的氧化物夾雜物提出了更高的要求。 如瑞典SKF標準要求鈦中氧含量小于15×10~(-6),D型夾雜物的氧含量低于B型夾雜物。

            鈦板因其特殊的物理化學性質,其焊接工藝與其他金屬有很大不同。鈦焊是一種利用惰性氬氣有效保護焊接區域的TIG焊工藝。使用氬氣前要查看瓶身出廠合格證,確認氬氣純度指標,再檢查瓶閥是否泄漏或失效。250℃以上焊接區金屬無活性氣體N0h和有害雜質元素CFeMn的污染。 純度不低于99.98%,含水量小于50mg/m32氬氣,工業級純氬氣,能形成粗晶組織。 焊接過程必須按預定的施工順序進行,不能產生較大的焊接殘余應力和殘余變形。


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